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铁骨仁心 钢构未来

作者:永乐国际登录网站

  中建钢构有限公司是集投资、研发、设计、建造、运营于一体的大型国有骨干集团企业,是中国最大的钢结构产业集团。“铁骨仁心,钢构未来”,是中建钢构企业文化的核心。长期以来,中建钢构坚持企业文化建设,形成了完善的企业文化体系,“铁骨仁心”文化成为全体员工的精神坐标,有力地助推了企业的发展。同时,“铁骨仁心”文化本身也发展成为国内知名的文化品牌,是中建钢构企业软实力的重要组成部分。

  仁心,从某一方面讲,也是匠心和人心,中建钢构人用智慧和汗水诠释了工匠精神的内涵,同时生动诠释着以人为本的企业精神。正因为如此,以“铁骨仁心”去干事创业的钢构人,稳稳地架起通向未来的康庄大道。

  对待员工,中建钢构恪守以人为本的管理理念,营造平等、尊重的组织氛围,尊重人、关心人、成就人,为员工成长提供全面的职业发展通道和广阔的发展空间,促进员工与企业共同发展。

  近年来,中建钢构积极响应国家大力推动建筑行业供给侧结构性改革的倡导,加大转型升级力度,通过“科技+资本”双轮驱动,形成了以装配式钢结构建筑、慢行交通设施、智慧车库为代表的三大“钢结构+”新产品,实现了发展速度和质量效益双提升。

  中建钢构人认为,城市更新市场潜力非常大,并且内容非常丰富,不仅包括城市小区的更新,城市房子改造,还涉及慢行交通系统,解决微型化问题等等。中建钢构“掌舵人”王宏曾举例:“我们到欧洲、美国都知道,没有城市和乡村的区别,大家都愿意到那个小城镇去居住,为什么?因为很便利。城市规划、城市建设、城市运营,都验证了市场潜力非常大。”

  目前,惠州城市更新正在加速推进,如装配式建筑正在惠州大地发力。装配式建筑的优点是建造速度快,受气候条件制约小,节约劳动力并可提高建筑质量,是绿色建筑的新载体。根据《惠州市绿色建筑专项资金管理办法》,惠州市设立了绿色建筑专项资金,每年安排专项资金300万元,用于奖励扶持绿色建筑及装配式建筑示范项目,支持绿色建筑项目的生态规划及相关指标体系制定、技术研究、既有建筑的绿色化改造等课题,开展绿色建筑能效测评、项目评审等相关工作。至2020年底,惠州市装配式建筑占新建建筑面积的比例要达到20%以上。

  日前,广东省住房和城乡建设厅公布了广东省第一批装配式建筑示范城市、产业基地和示范项目名单,中建钢构广东有限公司被认定为装配式建筑产业基地,将可优先享受国家、省、市相关支持政策,并推荐申报国家装配式建筑产业基地。

  城市更新,地标延伸,中建钢构让理想、潮流与品质并存。中建钢构将加速提升惠州城市建筑工业化水平,为惠州建设国内一流城市提供支撑。

  另外,作为城市的老城区,是每个城市发展的历史博物馆,承载城市变迁、历史沉淀、文化记忆的重要区域,国内每个城镇乡村都有一个承载历史记忆的老城区,微改造无疑是将老城区在注入现代的审美观、现代的商业功能及满足现代化生活化场景的基础上尊重文化脉络传承、人文风情的最好方式。因此,城市微改造和老城区商业活化的市场空间巨大,中建钢构也将在这方面发力,提升惠州城市品质。

  2018年,中建钢构成立十周年、中建钢构广东有限公司智能制造运营元年,继10月13日10对新人在中建钢构深圳国际会展中心(一期)项目建设施工现场举办集体婚礼后,当年10月26日,“相约见拾·幸福同行”中建钢构华南大区第一届员工集体婚礼在中建钢构广东有限公司举办。婚礼举办地,拥有全球首条重型H型钢智能制造生产线年国家工信部智能制造综合标准化与新模式应用立项。

  伴随着神圣的《婚礼进行曲》,来自中建钢构各级机关、工地、制造厂的10对新人在现场嘉宾、工友们共计100余人的见证和祝福下,走上喜庆的红地毯,幸福牵手,共同迎接美好新生活的到来。

  宣誓、互戴戒指、抛捧花、撒喜糖……往日的工作场所变得一片喜庆热闹。主办方特意制作了一本时光回忆册,通过收集新人旧时照片、拍摄特色婚纱照,收录成册,将时光凝固在唯美的画册中,并印盖钢构十周年印章、新人姓名印章(定制),赠与新人做纪念礼物。

  这10对新人,从相识相知相恋到相爱,经受住了时间、空间等各方面的考验,终于牵手一生。在举行婚礼仪式前,10对新人还在中建钢构广东有限公司车间、工地、广深地标建筑等地拍摄了一组充满钢构元素的集体婚纱照。本次集体婚礼突出新人参与感,重点挖掘新人浪漫动人的爱情故事,将新人的爱情发展过程与公司成长历程相结合,将新人未来的甜蜜生活与公司蓬勃发展的未来相集合,主要采访、挖掘新人从相识、相知、相爱的爱情故事;进入中建钢构后的酸甜苦辣、点点滴滴;对未来生活、工作的憧憬,制作成4~5分钟的视频短片。

  婚礼后,公司还特意安排了一次浪漫蜜月游,10对新人把集体婚礼的余温留存在旅途中。

  “举办集体婚礼,进一步增强了员工归属感,激发了员工建设施工热情,同时也增进了家人对建筑人的认同感和自豪感。”中建钢构广东有限公司相关负责人介绍,公司十年辉煌,离不开全体钢构人的辛勤付出,离不开钢构人家属背后默默支持。“在未来。中建钢构还将继续开展员工集体婚礼,将其打造成企业的文化品牌活动,与员工一同筑家钢构。”

  中建钢构很多蓝领工人,常年奉献在一线,子女放在老家由老人照顾。针对这一特殊情况,中建钢构一直注重蓝领工人下一代的关怀工作。

  2018年8月22日上午,中建钢构华南大区第四届“钢构·幸福行”蓝领工人子女夏令营在由中建钢构参建的深圳市当代艺术与城市规划馆开营,来自12个蓝领工人家庭的子女在深圳、惠州体验了为期3天的“小候鸟”暑期奇妙之旅。

  在开营仪式上,“小候鸟”们在这里DIY自己的创意手工作品,祝贺改革开放40周年及司庆10周年。在此后3天的行程中,“小候鸟”们在深圳南山智谷产业园项目体验工人宿舍,感受爸爸们工作生活的不易;一路上还游览了爸爸们参建的深圳国贸、地王大厦、京基100、深圳平安等深圳地标建筑,参观中国建筑钢结构博物馆,见证中国钢结构产业波澜壮阔的发展历程;在莲花山公园向铜像敬献花圈,并欣赏深圳福田中心区庆祝改革开放40周年灯光秀,感受父辈建设特区的艰辛与骄傲。

  “我为我的爸爸感到自豪,他亲手建造了那么多的地标建筑,为中国钢结构产业的发展作出了了不起的贡献。”看着灯光秀中的高楼大厦,10岁的“小候鸟”蔡文婷这样说。

  此外,“小候鸟”们还在深圳南山区安全体验馆学习各类安全知识,并在中建钢构广东有限公司参观全球首条重型H型钢智能生产线。

  此次活动,中建钢构还联合广东药科大学、广州中医药大学的志愿者,通过青年志愿者“结对子”,为“小候鸟”们提供长期、一对一的帮助,倡议关爱留守儿童,并发放“金秋助学”的奖学金。

  据悉,“钢构·幸福行”是中建钢构为提升蓝领工人幸福指数、将公司的发展成果与蓝领工人共享而打造的品牌活动。中建钢构每年都会在司庆前后,选派在岗位上有突出贡献的优秀蓝领工人家庭参加,目前已经连续开展4年。

  中建钢构人干一行爱一行,追求完美极致,涌现出很多能工巧匠,还将工匠精神和劳模精神结合起来,生动地演绎工匠和创造的真谛,中建钢构智能制造团队便是其中的代表。

  冯清川为高级工程师,2016年牵头成立华南大区“冯清川智·造”创新工作室,2017年获评惠州市冯清川劳模和工匠人才创新工作室。2014年12月,冯清川牵头中建钢构广东有限公司二期工厂规划,二期车间沿袭钢结构制造业的传统设计、传统设备,二期研发团队一直就设备如何更加自动化、产线布局如何更科学等问题进行反复的论证。二期智能工厂的规划设计可谓开启了这个行业智能制造的先河,即便欧美发达国家的同行业工厂在钢结构制造全流程的整体先进性上也难以企及。

  二期项目规划团队陆续和包括德国西门子(中国)公司、瑞士ABB(中国)公司、中科院所属新松机器人自动化股份有限公司、唐山开元集团等在内的多家国内外工业自动化、智能化领域顶尖企业进行了从顶层设计到自动生产线等多方面的工艺交流和技术研讨。经过反复的研讨和论证,2015年,二期智能制造确定了“去行化,形成整体自动物流”“少人化,减少对人工技术水平依赖”“柔性设计,满足建筑产品多变特点”等方向,同时强调以MES制造执行系统为主的信息技术的使用。随后,团队远赴欧洲、日本等地考察。

  面对国内钢结构“柱贯通”的复杂结构,冯清川下决心要在日本机器人焊接的基础上进行二次开发,以适合国内钢结构制造现状。7个月的闭关研发期间,所有人只有工作、吃饭、睡觉3种模式。

  边研发边实践,在建升和封闭结束后,冯清川带领团队运用全新的商务合作模式,以相对少量的预算,引入了价值近2000万元的设备,在一期工厂一片约1100平方米的区域内组建了一条微缩版牛腿部件智能制造生产线,定名为模拟单元。模拟单元旨在为二期智能工厂的建设进行提前预演,为二期部分产线的建设进行整体及分项的模拟和验证,为二期工艺数据库进行参数的试验和数据的积累。

  最终在钢构铁军精神的激励下,二期规划团队基本完成了二期项目智能制造方案的规划设计和设备选型。2017年,二期智能制造生产线获批建筑钢结构领域首个国家工信部智能制造新模式应用项目立项,获得国家财政资金1400万元,冯清川主持研发了11项智能制造技术相关专利,承担了一项国家十三五重点研发项目子课题、一项总公司级科技研发课题、一项公司级重点科研课题的研究工作。

  二期智能制造工厂建成后,对近年来公司的重点项目履约提供了有力的支撑,港珠澳大桥口岸工程构件在公司加工制作期间,智能制造生产线较传统生产线%,为港珠澳大桥口岸工程等一批具有国际影响力的项目提供了钢结构制造方面的科技支撑。

  今年3月20日,中国钢结构协会“钢结构机器人智能制造技术”专家组启动会在安徽省巢湖市举行,冯清川当选“钢结构机器人智能制造技术专家组”副组长。据悉,新成立的钢结构机器人智能制造技术专家组由24名专家学者组成,旨在推进机器人智能制造技术在钢结构领域的应用和发展。

  近年来,为改善城市生活的品质,为城市提供更优质的服务,中建钢构大力研发及实施了城市慢行系统、智能立体车库、中小跨径桥梁、海洋绿色人居系统等一系列新兴产品。智能立体车库作为装配式建筑的新杰作之一,在未来具有广阔的应用空间。为此,冯清川带来他的团队,再次集结,为研发更为智慧的智能产品而砥砺前行。

  而在未来,中建钢构将增强发展智能制造的紧迫性,把推进智能制造作为转型升级和高质量发展的“牛鼻子”,努力打造全国钢结构智能制造示范项目,同时加快推进关键岗位“机器换人”,实施生产线智能化改造。此外,中建钢构还将推进智能车间和智能工厂建设,以厂内纵向、厂间横向和用户端三大集成为重点,综合运用生产过程数据采集和分析、制造执行、企业资源计划、产品全生命周期管理、智能平行生产管控等先进技术手段,实现研发、设计、工艺、生产、检测、物流等环节的集成优化,综合运用工业互联网、云计算、大数据等新一代信息技术实现企业智能管理和决策,实现“面”上协同。

  以智能制造团队为代表的中建钢构匠人,将再次发挥企业中流砥柱的作用,在新时代建功立业。



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